In-Apstrādāts pa labi- un pa kreisi-rokas tūbiņas lokotājs izpildes cikla laikā automātiski pagriež savu liekšanas galviņu, lai veiktu vienas mēģenes locīšanu pulksteņrādītāja virzienā un pretēji-pulksteņrādītāja virzienam bez manuālas iejaukšanās vai pozīcijas maiņas. Šī iekārta ir aprīkota ar visu -elektrisko vairāku-asu servotehnoloģiju, un šī iekārta atrisina strukturālu traucējumu problēmas sarežģītās simetriskās vai asimetriskās cauruļu ģeometrijās, nodrošinot vienu-iestatījumu ražošanu automobiļu, HVAC un kosmosa lietojumprogrammām.
Galvenās priekšrocības
Nulles traucējumu ierobežojumi:Lidojumā pagriež liekšanas galviņu--, lai veiktu divvirzienu līkumus-, novēršot sadursmes ar sarežģītām nepārtrauktām telpiskām ģeometrijām.
Vienas{0}}kartes ražošana:Novērš sekundāros iespīlēšanas posmus, manuālu cauruļu apgriešanu un starpposma apstrādi.
Augsta atkārtojamība:Pilnībā darbina vairāku-asu elektriskie servomehānismi, sasniedzot pozīcijas pielaides ±0,05 mm robežās un leņķa precizitāti ±0,05 grādu robežās.
Samazināts cikla laiks:Novērš manuālas pārvietošanas aizkavēšanos, palielinot ražošanas apjomu stundā.
Lūžņu skaita samazināšana:Tieša nepārtraukta locīšana novērš aksiālās pozicionēšanas kļūdas, ko izraisa atkārtota iespīlēšana.
Kā tas darbojas
Sistēmā ir integrēta nobīdīta, divvirzienu{0}}lieces galva, kas uzstādīta uz augsta-griezes momenta servo-piedziņas rotācijas korpusa. Automatizētās programmu secības laikā:
• Padeves ass virza cauruli uz priekšu uz norādīto telpisko koordinātu.
• Liekšanas galviņa aprēķina kustības ceļus, automātiski grozoties starp pulksteņrādītāja virzienā un pretēji{0}}pulksteņrādītāja virzienam.
• Serv
• Caurule liecas ap vairāku{0}}kaudzīšu instrumentiem, pabeidzot sarežģītas formas vienā nepārtrauktā secībā pirms izkraušanas.
Labās- un kreisās-rokas saliekšanas iespēja
Standarta viena -virziena līkumi sastopas ar ģeometriskiem traucējumiem, veidojot secīgus līkumus pretējos telpiskajos virzienos. Šī sistēma novērš fiziskus traucējumus, programmas cikla laikā pagriežot liekšanas galviņu līdz 180 grādiem. Pārslēdzoties starp labo-uz kreiso-roku un kreiso{5}}liekšanu, iekārta vienā nepārtrauktā darbplūsmā izveido sarežģītas formas-piemēram, S-līknes, cilpas un asimetriskas izplūdes galvenes-.
Galvenās tehniskās īpašības
Visa-elektriskā servo arhitektūra:
Neatkarīgi servomotori kontrolē padevi, rotāciju, locīšanu, galvas nobīdi un galvas pagriešanas asis bez hidrauliskā šķidruma vai termiskās novirzes.
Vairāki-Steck instrumentu stiprinājumi:
Vienā stabā var ievietot vairākus liekšanas rādiusus un ruļļu liekšanas instrumentus tūlītējai kaudzes pārvietošanai.
Automātiskā traucējumu pārbaude:
CNC kontrolleris pirms izpildes novērtē telpisko atstarpi, novēršot instrumentu sadursmes.
Reāllaika-atgriešanās kompensācija:
Programmētā datu bāze dinamiski pielāgo lieces leņķus, pamatojoties uz materiāla partijas cietības un elastības atgriezenisko saiti.
Tiešā CAD importēšana:
Pieņem STEP, IGES un XYZ koordinātu failus, automātiski ģenerējot kustības vadības programmas.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Vienība |
Vērtība/diapazons |
|
Maks. Ārējais caurules diametrs |
mm |
38 / 50.8 / 63.5 / 76.2 |
|
Maks. Sienas biezums (viegls tērauds) |
mm |
2.0 - 3.5 |
|
Maks. Centra līnijas rādiuss (CLR) |
mm |
150 - 250 |
|
Maks. Liekšanas leņķis |
Deg |
190 |
|
Barošanas ass precizitāte |
mm |
±0.05 |
|
Rotācijas ass precizitāte |
Deg |
±0.05 |
|
Liekšanas ass precizitāte |
Deg |
±0.05 |
|
Galvas pagriešanas ātrums (180 grādi) |
sek |
1.8 - 2.5 |
|
Servo vadāmo asu skaits |
Daudzums |
9 - 13 |
|
Barošanas avota prasības |
V/Hz |
380 V - 480V / 50–60 Hz / 3 fāzu |
Liekšanas jauda
|
Caurules diametrs (OD) |
Maks. Siena (tērauds) |
Maks. Siena (nerūsējošā tērauda) |
Min. CLR |
|
19 mm |
2,5 mm |
2,0 mm |
1,0 × OD |
|
25,4 mm |
2,5 mm |
2,0 mm |
1,0 × OD |
|
38,1 mm |
2,0 mm |
1,5 mm |
1,2 × OD |
|
50,8 mm |
2,0 mm |
1,2 mm |
1,5 × OD |
Cauruļu materiāli
Ar šo iekārtu tiek apstrādāti auksti{0}}vilkti, metināti un bezšuvju cauruļu materiāli, tostarp:
• Oglekļa tērauds (ST37, ST52, SAE 1010/1020)
• Nerūsējošais tērauds (304, 316, 409, 439)
• Alumīnija sakausējumi (6061-T6, 6063-T5, 3003)
• Varš un misiņš
• Titāna sakausējumi un Inconel (aerospace grade)
In-Process Right- un Left-Hand Tube Bender pielietojumi
• Servomotora piedziņas galvenā lieces ass
• Servomotora piedziņas ratu padeves mehānisms
• Servomotora piedziņas caurules rotācijas skava
• Servomotora piedziņas locīšanas galviņas apgriešanas bloks
• Vertikāla/horizontāla skursteņa pārslēgšana ar servomotoru
• Augstas{0}}stingrības metināta tērauda karkasa gulta
• Vairāku-asu CNC rūpniecisko kustību kontrolieris
• Rokas tālvadības pults piekariņš
Papildaprīkojums
Automātiska šuvju noteikšana:
Optiskais sensors identificē cauruļu metināšanas šuves un izlīdzina tās pirms lieces.
01
Mantu automātiskā eļļošana:
Pneimatiskā sistēma locīšanas laikā ievada precīzu šķidruma daudzumu caurules iekšpusē.
02
Stumšanas lieces modulis:
Iespējo nepārtrauktu mainīga{0}}rādiusa locīšanu augšējā kaudzē.
03
Robotu iekraušanas/izkraušanas interfeiss:
Integrēti I/O porti pilnīgai automatizācijas šūnu savienojamībai.
04
Iekļauts caurumu štancēšanas vienība:
Liekšanas cikla laikā veic inline caurumošanu.
05
Instrumenti un presformas
Instrumentu komplekti ir precīzi{0}}slīpēti no rūdīta instrumentu tērauda vai bronzas sakausējumiem specializētai materiālu apstrādei. Pilnīga iestatīšana ietver:
Bend Die:Rūdīts tērauds ar precīzi slīpētu cauruļu rievām.
Skavas matrica:Gludi vai teksturēti satvēriena profili, pamatojoties uz virsmas apdares prasībām.
Spiediens:Servo-palīdzēts sekošanas-izsekojums, kas novērš ārējās sienas retināšanu.
Stikla tīrītāja uzgalis:Bronzas vai pārklāts instrumentu tērauds, lai novērstu iekšējā rādiusa krokošanos.
Mandrel montāža:Vairāku -lodīšu elastīgi serdeņi, kas atbalsta iekšējās sienas integritāti šauros rādiusos.
Ražošanas darbplūsma
1. darbība:Importējiet CAD/STEP failu uz CNC interfeisu
2. darbība:Automātiskās sadursmes simulācija un trajektorijas pārbaude
3. darbība:Ievietojiet neapstrādātas caurules krājumus padevējā
4. darbība:Veiciet automatizētu vairāku{0}}asu-liekšanu procesā
5. darbība:Automatizēta izkraušana un CMM pārbaude
Kāpēc izvēlēties mūs
Tieša programmaparatūras algoritmu vadība ļauj pielāgot kustības profilus un šuvju{0}}meklēšanas integrācijas.
Mašīnu gultnes tiek pakļautas termiskai apstrādei un precīzai frēzēšanai, lai saglabātu struktūras izlīdzināšanu ilgstošas darbības laikā{0}}.
Katrai iekārtai pirms nosūtīšanas tiek veikta nepārtraukta darbības sausā{0}}darba un paraugu mēģenes validācija.
Kustības aparatūra un elektriskie komponenti atbilst starptautiskajām standartizētajām specifikācijām vienkāršotai apkopei.
Kā izvēlēties pareizo konfigurāciju
Pareiza iekārtas izmēra izvēle ir atkarīga no četriem galvenajiem fiziskajiem rādītājiem:
Maksimālais caurules ārējais diametrs un sienas biezums:Nosaka nepieciešamo servo griezes momenta jaudu.
Minimālais viduslīnijas rādiuss:Nosaka, vai ir nepieciešamas -pastiprināšanas lieces vai īpašas serdeņu sistēmas.
Materiāla ražas stiprums:Nerūsējošajam tēraudam un titānam ir nepieciešams lielāks saspiešanas spēks nekā vara vai alumīnija profiliem.
Daļas ģeometrijas klīrenss:Sarežģītām 3D daļām ir nepieciešama telpiskās sadursmes modelēšana, lai pārbaudītu kaudzes augstumu un galvas rotācijas attālumus.
FAQ
J: Kāda ir galvenā atšķirība starp procesā esošu-labo/kreiso lieci un standarta cauruļu lieci?
A: Standarta locīšanas iekārta liecas tikai vienā virzienā (pulksteņrādītāja virzienā vai pretēji -pulksteņrādītāja virzienam), tāpēc operatoriem ir jāaptur iekārta un manuāli jāpārvieto caurule atpakaļgaitas līkumiem. Procesā esošais-labais/kreisais locītājs programmas cikla laikā automātiski pagriež savu liekšanas galviņu, veicot gan pulksteņrādītāja virzienā, gan pretēji- pulksteņrādītāja kustības virzienam vērstus līkumus vienā iestatījumā.
J: Vai šis lokotājs var izturēt stumšanas liekšanu lieliem, mainīgiem rādiusiem?
A: Jā, vairāku-kaudzīšu konfigurācijas ļauj vienai skursteņa pozīcijai darbināt speciālu stumšanas-locīšanas rullīšu matricu, kamēr pārējās kaudzītes veic fiksēta-rādiusa rotācijas vilkšanas līkumus.
J: Kā elektriskā servo sistēma ir salīdzināma ar hidrauliskajām sistēmām?
A: Elektriskā servo vadība novērš hidrauliskā šķidruma noplūdes, termisko novirzi un vārstu atkārtotu kalibrēšanu. Pozīcijas precizitāte saglabājas nemainīga neatkarīgi no darbības ilguma, vienlaikus patērējot enerģiju tikai aktīvas kustības laikā.
J: Kā tiek novērstas cauruļu sadursmes galvas rotācijas laikā?
A: Iebūvētā CNC programmatūra veic 3D simulācijas un klīrensa pārbaudes, izmantojot ielādētu CAD modeli. Kontrolieris pārbauda telpiskos vektorus pirms mehāniskās kustības uzsākšanas.
J. Kāds serdeņa iestatījums ir nepieciešams tievas{0}}sienu caurules liekšanai?
A: Plānās{0}}sienu lietojumprogrammās tiek izmantoti vairāku-lodīšu elastīgie serdeņi, kas savienoti pārī ar specializētām tīrītāju uzmavām, lai novērstu ārējās sienas retināšanu un iekšējā rādiusa krokošanos.