Automātiskā labās{0}} un kreisās{1}}rokas cauruļu liekšanas mašīna nodrošina nepārtrauktu locīšanu pulksteņrādītāja virzienā un pretēji-pulksteņrādītāja virzienam viena darbības cikla laikā. Šī sistēma ir izstrādāta trīsdimensiju cauruļveida komponentiem, kas pakļauti mašīnas rāmja klīrensa ierobežojumiem, un šī sistēma apstrādes laikā automātiski pagriež lieces virzienu, novēršot manuālu saspiešanu, samazinot līnijas cikla laiku un saglabājot lieces leņķa konsekvenci.
Galvenās priekšrocības
Nepārtraukta divvirzienu{0}}liece:Veic secīgus līkumus pa kreisi un pa labi bez manuālas pozicionēšanas vai sekundāriem stiprinājumiem.
Sadursmju novēršana:Telpiskās orientācijas maiņas laikā pagriež galvas bloku prom no mašīnas pamatnes.
Servo{0}}atkārtojamība:Sinhronizē kustības asis, lai saglabātu leņķa precizitāti nelielās robežās.
Materiāla defektu samazināšana:Kontrolē sienu retināšanu un ovālumu uz šauriem rādiusiem, izmantojot paaugstināta spiediena presformas un precizitātes stieņus.
Ātrā instrumentu maiņa:Standartizēti savilkšanas stiprinājumi tūlītējai presformu maiņai starp ražošanas sērijām.
Kā tas darbojas
Caurule cauri uzmavu virzās lieces zonā, izmantojot tiešu servo piedziņu. Ja ciparu kods pieprasa virziena nobīdi, galvas bloks pagriežas horizontāli vai vertikāli{1}}indeksiem pāri centra līnijai. Šī automatizētā kustība pār-izlīdzina veidņu kaudzi, lai vienmērīgi izpildītu sekojošo pret-virziena līkumu, izvairoties no fiziska kontakta ar mašīnas konstrukciju.
Labās- un kreisās-rokas saliekšanas iespēja
Parastajiem viena -virziena liektājiem ir nepieciešama manuāla detaļu apvēršana vai sekundāras darbības, strādājot ar asimetriskiem vai sarežģītiem vairāku{1}} plakņu profiliem. Divvirzienu galviņu indeksēšana-atrisina šo vājo vietu:
Automātiska galvas pagriešana:Pagriež galviņas komplektu par 180 grādiem 2,5 sekunžu laikā.
Vairāki-Steck instrumentu stiprinājumi:Notur vairākus viduslīnijas rādiusus uz vienas vārpstas tūlītējai asu nobīdei.
Sarežģīta detaļu apstrāde:Nepārtraukti veidojiet asimetriskas telpiskas spoles, serpentīna līnijas un saspringtas -klīrensu šķidruma caurules.
Galvenās tehniskās īpašības
Absolūta servo pozicionēšana uz visām mehānisko kustību asīm.
Rūpnieciskais kontrolieris, kas aprīkots ar trīsdimensiju{0}}ceļa simulāciju.
Tieša CAD failu apstrāde ar automātisku koordinātu konvertēšanu.
Sadursmes pārbaudes protokoli, lai pārbaudītu kustības ierobežojumus pirms materiāla padeves.
Programmējama serdeņa agrīna ievilkšana un motorizēta spiediena presēšanas palīdzība.
Automātiskās eļļošanas līniju padeves virzieni un augstas{0}}berzes kontaktpunkti.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācija |
|
Maks. Caurules diametrs |
38 mm – 89 mm |
|
Maks. Sienas biezums |
2,5 mm (oglekļa tērauds) / 2,0 mm (nerūsējošais tērauds) |
|
Maks. Centra līnijas rādiuss |
250 mm |
|
Liekšanas leņķa diapazons |
0 grādi - 190 grādi |
|
Liekšanas leņķa precizitāte |
±0,05 grādi |
|
Barošanas precizitāte |
±0,05 mm |
|
Rotācijas precizitāte |
±0,05 grādi |
|
Barošanas ātrums |
1200 mm/s |
|
Rotācijas ātrums |
300 grādi /s |
|
Liekšanas ātrums |
110 grādi /s |
|
Galvas indeksēšanas laiks |
2.5 s |
|
Servo asu skaits |
6 līdz 11 asis |
Liekšanas jauda
|
Materiāls |
Maks. Diametrs x siena (mm) |
Maks. Centrālās līnijas rādiuss (mm) |
|
Oglekļa tērauds |
76.2 x 3.0 |
250 |
|
Nerūsējošais tērauds |
63.5 x 2.0 |
200 |
|
Alumīnija sakausējums |
76.2 x 4.0 |
250 |
|
Varš un misiņš |
80.0 x 3.0 |
250 |
|
Titāns |
50.8 x 1.5 |
150 |
Cauruļu materiāli
• Oglekļa tērauds un leģētie tēraudi
• Austenīta nerūsējošais tērauds (300. sērija) un ferīta nerūsējošais tērauds
• Strukturālie alumīnija sakausējumi
• Varš, misiņš un kuproniķelis
• Augstas{0}}temperatūras sakausējumi (titāns, Inconel)
• Apaļi, kvadrātveida, taisnstūrveida un ovāli profili
Automātiskās labās{0}} un kreisās-rokas cauruļu liekšanas mašīnas lietojumi
Automobiļu izplūdes līnijas:
Izliec sarežģītus izpūtējus un kolektorus bez vidus{0}}sekciju metināšanas savienojumiem.
01
HVAC šķidruma līnijas:
Veido serpentīna siltummaiņa spoles no vienlaidus spirālēm vai taisniem materiāliem.
02
Aviācijas un kosmosa līnijas:
Izgatavo stingras augsta spiediena{0}}hidrauliskās caurules, kurām nepieciešama nulles konstrukcijas novirze.
03
Mēbeļu rāmji:
Veido simetriskus cauruļveida rāmjus ergonomiskiem sēdekļiem un konstrukcijas elementiem.
04
Mašīnu šķidruma līnijas:
Izliek smagas{0}}sienas hidrauliskās sadales līnijas, kas iekļaujas kompaktos korpusos.
05
Mašīnas konfigurācija
Noslogota{0}}tērauda gulta:Rūdīts konstrukcijas rāmis, kas samazina vibrāciju smagu{0}}sienu darbību laikā.
Lineārā virzītāja pārslēgšanas sistēma:Ar lodīšu-skrūves piedziņu šķērsslīdnis nodrošina precīzu galvas-pozicionēšanu.
Slēgts elektriskais skapis:Putekļu-necaurlaidīgs, klimata{1}}vadāms korpuss diskdziņu kartēm un loģikas moduļiem.
Regulējama operatora konsole:Pārvietojams panelis ar skārienvadību un diviem pēdas slēdžiem.
Optiskie drošības aizkari:Perimetra drošības sensori aptur ass kustību, pārkāpjot robežu.
Papildaprīkojums
Metināšanas šuves sensors:Optiskais skeneris, kas izlīdzina garenvirziena šuves pirms presformas ieslēgšanas.
-Līniju caurumošanas modulis:Integrēts perforators, kas rada caurumus lieces cikla laikā.
Automatizācijas interfeiss:Komunikācijas protokoli robotu roku iekraušanai un izkraušanai šūnās.
Tiešā serdeņa eļļotājs:Automātisks iekšējais smērvielas inžektors, kas pagarina serdes kalpošanas laiku.
Lāzera leņķa pārbaudītājs:Procesa laikā-mērvienību regulēšanas pozīcijas atsperes variācijām.
Instrumenti un presformas
Liekšanas formas:Mehāniski apstrādāts instrumentu tērauds, kas rūdīts nodilumizturībai un virsmas aizsardzībai.
Saspiedes presformas:Roboti vai gludi roktura ieliktņi, kas atbilst virsmas apdares vajadzībām.
Spiediens:Motorizētas palīgierīces, kas novērš sienu retināšanu mazos rādiusos.
Stikla tīrītāju uzlikas:Cietas vai ar uzgali tīrītāji, kas atbalsta plānas{0}}sienas caurules izliekšanu.
Mandri:Lodīšu- tipa vai spraudņu serdeņi ar iekšējiem eļļas padeves kanāliem.
Ražošanas darbplūsma
Neapstrādātas caurules iekraušana ➜ Šuvju noteikšana un izlīdzināšana ➜ Materiāla padeve līdz pirmajai līkuma koordinātei ➜ Labā{0}}Līkuma izpilde ar roku ➜ Automatizēta galvas locīšana
Kāpēc izvēlēties mūs
Mehāniski apstrādāti tērauda rāmji saglabā izlīdzinājumu ilgu ražošanas ciklu laikā.
Pirms montāžas komponentiem tiek veikta koordinātu mērīšanas mašīnas pārbaude.
Instrumentu projektēšanas un lieces iespējamības pārbaudes, ko veic lietojumprogrammu inženieri.
Attālās diagnostikas iespējas, kas savienotas pārī ar noliktavā esošajiem rezerves komponentiem.
Kā izvēlēties pareizo konfigurāciju
Izvēloties mašīnas opcijas, novērtējiet šos darbības parametrus:
Ārējais diametrs un sienas biezums:Nosaka nepieciešamo griezes momentu uz primārās lieces ass.
Centrālās līnijas rādiusa diapazons:Nosaka vienas{0}}saudzes vai vairāku-steku galviņu prasības.
Daļas ģeometrijas sarežģītība:Nosaka, vai rāmja šķēršļu noņemšanai ir nepieciešama 6 asu vai 11 asu indeksēšanas galviņa.
Ražošanas līniju integrācija:Nosaka manuālās ielādes vajadzības salīdzinājumā ar robotu šūnu integrācijas protokoliem.
FAQ
J. Ar ko labās{0}} un kreisās{1}}rokas{1}}locītājs atšķiras no standarta vairāku-sauvu CNC mašīnas?
A: Standarta vairāku{0}} kaudžu mašīnas maina līkuma rādiusus, bet pārvietojas tikai vienā virzienā. Labās- un kreisās-mašīnas maina liekšanas virzienus cikla vidū-, ļaujot sarežģītiem asimetriskiem profiliem notīrīt gultas rāmi bez traucējumiem.
J: Vai šī iekārta var saliekt stingrus rādiusus līdz 1,0 D?
A: Jā. Izmantojot motorizētu spiediena presformu palīdzību kopā ar atbilstošiem tīrītāju instrumentiem, tiek nodrošināts stingrs rādiuss, vienlaikus saglabājot sienas biezumu inženiertehniskajās robežās.
J: Kādi digitālo failu formāti tiek ielādēti tieši kontrollerī?
A: Sistēma nolasa standarta STEP, IGES un DXF failus, pārvēršot digitālo ģeometriju tieši YBC koordinātēs.
J: Cik ilgi nepieciešams instrumentu nomaiņa starp dažādiem cauruļu izmēriem?
A. Ātri{0}}fiksējošie stiprinājumi ļauj operatoriem nomainīt veidņu komplektus mazāk nekā 15 minūšu laikā. Saglabātās vadības receptes nekavējoties atsauc spiediena iestatījumus, serdeņa laiku un pozīcijas nobīdes.
J: Kāda ikdienas apkope ir nepieciešama?
A: Ikdienas uzdevumi ietver centrālās smērvielas līmeņa pārbaudi, lineāro virzošo sliežu tīrīšanu un sistēmas spiediena mērītāju uzraudzību. Automātiskie paziņojumi informē lietotājus, kad ir jāveic plānotais pakalpojums.