Ievads
Kreisā un labajā pusē Visa elektriskā cauruļu bendera mašīna ir uzlabots aprīkojums, kas paredzēts modernās nozares augstas precizitātes un augstas efektivitātes cauruļu liekšanas apstrādes vajadzībām. Mašīnu galvenokārt veido galvenie komponenti, piemēram, vislektriskā piedziņas sistēma, precīzas vadības sistēma, rotācijas lieces galva, slīdņa pastiprinātājs utt. To plaši izmanto aviācijas un kosmosa, automobiļu ražošanas, lokomotīvju un ritošā sastāva, kuģu būvēšanas, naftas ķīmijas, barošanas konstrukcijas un citos laukos.
Iezīmēt
Uzlabota liekšanas tehnoloģija
Kreisā un labajā pusē visa elektriskā caurules Bender mašīna pieņem uzlabotu elektrisko piedziņu un rotācijas lieces galvas dizainu. Elektriskā piedziņas sistēma precīzi kontrolē lieces spēku un ātrumu, un rotācijas lieces galva realizē vienlaicīgu kreisās un labās puses divvirzienu liekšanas pārslēgšanu. Salīdzinot ar tradicionālajām hidraulisko cauruļu liekšanas mašīnām, šīs mašīnas apstrādes efektivitāte tiek uzlabota par aptuveni 35%, un tā var apstrādāt plašāku cauruļu izmēru klāstu no 6 mm līdz 52 mm, apmierinot dažādu nozaru dažādās vajadzības.
Augstas precizitātes kontrole
Kreisajā un labajā pusē visa elektriskā cauruļu bender mašīna ir aprīkota ar precīzas vadības sistēmu un slīdņa pastiprinātāju, kas uzrauga un pielāgo dažādus lieces procesa parametrus, piemēram, lieces leņķi, rādiusu un ātrumu, reālā laikā, izmantojot uzlabotus algoritmus un sensorus. Slīdņa pastiprinātājs var sniegt papildu atbalstu, saliekot pie neliela rādiusa, lai nodrošinātu, ka caurules virsmā nav iespīlēšanas atzīmes. Tās lieces precizitāte var sasniegt ± 0. 05mm. Salīdzinot ar tradicionālajām cauruļu lieces mašīnām, apstrādes kvalifikācijas līmenis tiek palielināts par aptuveni 28%, un apstrādes kļūdu izraisītais lūžņu līmenis ir ievērojami samazināts.
Inteliģenta vadības sistēma
Kreisās un labās puses inteliģentā vadības sistēma Visa elektriskā cauruļvadu bendera mašīna integrē lietotājam draudzīgu 3D programmatūru, vairāku asu interpolācijas funkciju un pret sadursmes sistēmu.
- Lietotājam draudzīga 3D programmatūra: aprīkota ar jaunāko atjaunināto 3D programmatūru, tā atbalsta automātisko atsitiena kompensāciju, "cilpas" korekciju, rīka konfigurāciju un pozīcijas glabāšanu. Šī programmatūra atvieglo darbību, samazina cilvēku kļūdas un uzlabo ražošanas efektivitāti par aptuveni 20%.
- Vairāku asu interpolācija: tā var interpolēt visas 11 asis, lai panāktu precīzu sarežģītu lieces ceļu kontroli, nodrošinot apstrādes procesa stabilitāti un konsekvenci.
- Pret sadursmes funkcija: pret sadursmes sistēmas vadīšanu, izmantojot uzlabotus sensorus un algoritmus, var uzraudzīt mašīnas darbības statusu reāllaikā, izvairīties no sadursmju negadījumiem un uzlabot aprīkojuma drošību un kalpošanas laiku.
Izvēles konfigurācija
- Liekuma rādiusa izvēle: izvēles lieces rādiuss ir 1. 0 XD vai mazāks, lai izpildītu īpašas liekšanas prasības.
- Automātiska vārpstas eļļošana: automātiskā vārpstas eļļošanas sistēma var regulāri nodrošināt vārpstas eļļošanu, paplašinot mašīnas kalpošanas laiku par aptuveni 15%.
- Dzesēšanas sistēma: ventilatora/ūdens/eļļas dzesēšanas sistēma nodrošina, ka mašīna ilgstošas darbības laikā uztur stabilu veiktspēju un samazina kļūmju līmeni, ko izraisa pārkaršana par aptuveni 30%.
- Robotu iekraušana un izkraušana: atbalsta robotu iekraušanu un izkraušanu, uzlabo ražošanas automatizācijas līmeni, samazina manuālu iejaukšanos un uzlabo ražošanas efektivitāti par aptuveni 15%.
- Advanced Controller: izvēles Windows XP kontrolieris vai industriālais personālais personāls (ar 3D cauruļu displeju, spoguļošanas un attēlu atjaunošanas funkcijām) nodrošina elastīgākas un jaudīgākas vadības iespējas.
- 3D lieces simulācija: 3D lieces simulācijas funkcija var iepriekš nolasīt CAD failus un iepriekš apskatīt lieces efektu, samazinot izmēģinājuma un kļūdu izmaksas un uzlabojot apstrādes efektivitāti par aptuveni 20%.
- Mērīšanas instrumenta savienojums: atbalsta savienojumu ar trīs koordinātu mērīšanas instrumentu, lai panāktu precīzu mērījumu un kvalitātes kontroli, nodrošinot apstrādes precizitātes stabilitāti.
- Drošības aizsardzība: aprīkota ar drošības segu/infrasarkano trauksmes ierīci un drošības segumu, lai nodrošinātu operatoru drošību un samazinātu negadījumu ātrumu.
FAQ
J: Kā būtu ar piegādes laiku?
A: Parasti ražošanai ir vajadzīgas 30 darba dienas.
J: Vai jūs sniedzat visas operācijas un apkopes rokasgrāmatas angļu valodā?
A: Bagātīgs ar aizjūras darījumu pieredzi, mums ir pilns dokumentācijas komplekts, lietotāju rokasgrāmatu un montāžas norādījumi angļu valodā. Jums nav jābūt bažām par valodas jautājumiem.
J: Vai jūs piedāvājat kādus pēcpārdošanas pakalpojumus?
A: Pēc produkta pabeigšanas mēs noskaidrojam ražošanas līniju un nosūtām jums fotoattēlus un videoklipus jūsu pārliecībai. Pēc pieprasījuma mūsu pieredzējušie tehniķi un inženieri var sniegt uzstādīšanas un apmācības pakalpojumus. Mūsu klientu apkalpošanas komanda vienmēr ir pieejama arī, lai vajadzības gadījumā atbildētu uz visiem jautājumiem.
J: Kāds ir jūsu maksājuma termiņš?
A: T/T vai L/C, 30% kā depozīts, atlikums ir jāmaksā pirms piegādes, bet pēc pārbaudes.
J: Vai jūsu cauruļu liekšanas mašīnas var pielāgot?
A: Jā, mēs varam izmantot jūsu vadības sistēmas un izdrukāt jūsu logotipu mašīnā, OEM tiek pieņemts nīlzirgam.
J: Kas padara kreiso un labo elektrisko cauruļu bendera mašīnu, kas atšķiras no tradicionālajiem cauruļu benders?
A: Atšķirībā no tradicionālajiem hidrauliskajiem vai manuālajiem cauruļu benders, visu elektrisko cauruļu Bender izmanto servo motorus precīzai kontrolei. Tas var saliekt caurules gan pa kreisi, gan pa labi vienā ciklā, kas ir būtiska sarežģītām lieces lietojumprogrammām, nepārvietojot materiālu.
J: Kā CNC tehnoloģija uzlabo visu elektrisko cauruļu bendera veiktspēju?
A: CNC (datora skaitliskā vadības) tehnoloģija ļauj veikt programmējamas lieces secības, nodrošinot precizitāti, atkārtojamību un iespēju saglabāt vairākas lieces programmas. Tas samazina iestatīšanas laiku un palielina masveida ražošanas efektivitāti.
J: Vai visu elektrisko caurules bender var samazināt materiālo atkritumu daudzumu?
A: Jā, elektrisko cauruļu benderu precizitāte un atkārtojamība samazina kļūdas, samazinot materiālu atkritumus. Automatizētais process nodrošina precīzus līkumus bez izmēģinājumiem un kļūdām, padarot to rentablāku.
J: Kā kreisās un labās elektriskās caurules bendera mašīnas uzlabo produktivitāti?
A: Izslēdzot nepieciešamību manuāli pārvietot caurules pretējā virziena līkumos, ražošanas ātrums ir ievērojami palielināts. CNC programmēšana un automatizācija uzlabo efektivitāti, ļaujot ātri iestatīt un nepārtraukti darboties.
J: Kāda veida nozares visvairāk gūst labumu no visu elektrisko cauruļu benders?
A: tādas nozares kā automobiļu, kosmosa, medicīniskā iekārta, mēbeļu ražošana un HVAC no šīm mašīnām ievērojami gūst labumu, pateicoties to spējai efektīvi ražot sarežģītas un precīzas cauruļu struktūras.
J: Kā visu elektrisko cauruļu bender salīdzina energoefektivitāti ar hidrauliskajiem modeļiem?
A: Elektrisko cauruļu saliekumi ir ievērojami efektīvāki nekā hidrauliskie modeļi, jo tie patērē enerģiju tikai aktīvās lieces laikā. No otras puses, hidrauliskajām mašīnām ir nepieciešama pastāvīga enerģija, lai saglabātu sistēmas spiedienu, kas rada augstākas enerģijas izmaksas.
Tehniskie parametri
|
Veidot |
CNC20R/LEM |
CNC30R/LEM |
CNC38R/LEM |
CNC50R/LEM |
CNC65R/LEM |
CNC90R/LEM |
CNC115R/LEM |
|
Maksimālā liekšanas jauda |
20*1.5t |
30*2.0t |
38*2.0t |
50*2.0t |
65*3.0t |
90*4.0t |
115*8.0t |
|
Maksimums liekšanas rādiuss (pielāgojams) |
50mm |
100mm |
150 mm |
200 mm |
250 mm |
350 |
400 mm |
|
Maksimālais efektīvs barošanas ceļojums (pielāgojams) |
1200 mm |
1500 mm |
2200 mm |
2500 mm |
3000 mm |
3500 mm |
4000 mm |
|
Maksimums liekšanas leņķis |
180 grāds |
||||||
|
Liekšanas precizitāte |
Y-ass: ± 0. 0 5mm /b-axis:± {{7 ^ ^ |
||||||