Ievads
Cauruļu apstrādē, pateicoties augstajai efektivitātei, precizitātei un stabilai veiktspējai, daudzās nozarēs ir parādījies pilnībā automātiskais hidrauliskās caurules benders kā neaizstājams galvenais aprīkojums. Tas galvenokārt sastāv no hidrauliskās sistēmas, CNC sistēmas, liekšanas riešanas, iespīlēšanas ierīces, barošanas mehānisma un trīs barošanas, rotācijas un saliekšanas, ko kontrolē servo motors un servo piedziņa. To plaši izmanto daudzās jomās, piemēram, automašīnu ražošanā, kosmosā, mēbeļu ražošanā, celtniecībā, mašīnās un elektrisko iekārtu ražošanā.
Iezīmēt
Efektīva ražošana
Pilnībā automātisko hidraulisko cauruļu benderu virza hidrauliskā sistēma ar ātru reakcijas ātrumu un spēcīgu jaudu, un tas var ātri pabeigt cauruļu lieces procesu. Salīdzinot ar tradicionālo rokasgrāmatu vai pusautomātisko cauruļu bendersu, tā ražošanas efektivitāte tiek palielināta par aptuveni 30% - 50%. Tā PLC vadība ļauj aprīkojumam automātiski veikt lieces, barošanu un rotējošas caurules, samazinot manuālu iejaukšanos un ievērojami uzlabojot efektivitāti.
Augsta precizitāte
CNC sistēma var precīzi kontrolēt kustības trajektoriju un lieces leņķi. Pēc tam, kad parametri ir iestatīti, lieces precizitāti var nodrošināt ± 0. 2 grādi katru reizi, apmierinot augstas precizitātes cauruļu apstrādes vajadzības. Tajā pašā laikā servo motoru un servo piedziņu izmantošana pilnībā automātiskajā hidraulisko cauruļu liekšanas mašīnā uzlabo aprīkojuma pozicionēšanas precizitāti un atkārtotu pozicionēšanas precizitāti, nodrošinot cauruļu apstrādes konsekvenci un stabilitāti.
Spēcīga stabilitāte
Pilnībā automātiskā hidraulisko cauruļu liekšanas mašīna ražošanas laikā izmanto augstas kvalitātes komponentus, piemēram, Japānas Nok Seal un Francijas Schneider elektriskos komponentus, lai nodrošinātu aprīkojuma stabilitāti un uzticamību. Ilgstošas darbības ilgtermiņa darbībā aprīkojuma atteices līmenis ir mazāks par 0. 5%. Turklāt aprīkojums ir aprīkots ar pilnīgu pašaizsardzības mehānismu, kas var slēgt patoloģiskās situācijās, lai aizsargātu aprīkojumu un caurules no bojājumiem, samazinot uzturēšanas izmaksas un dīkstāves.
Viegla darbība
Pilnībā automātiska hidraulisko cauruļu lieces mašīna ir aprīkota ar lietotājam draudzīgu darbības interfeisu un vienkāršu un viegli saprotamu darbības procesu. Operatoram ir jāievada tikai parametri, izmantojot skārienekrānu, lai realizētu aprīkojuma automātisko darbību. Šī vienkāršā darbība samazina prasmju prasības operatoriem un samazina darbaspēka izmaksas. Tajā pašā laikā aprīkojums atbalsta attālinātu uzraudzību un bojājumu diagnozi, kas lietotājiem ļauj attālināti pārvaldīt un uzturēt, kā arī uzlabot aprīkojuma pārvaldības efektivitāti.
Apstrādājami materiāli
*Oglekļa tērauds
*Austenīta materiāli
*Alumīnija sakausējumi
*Vidēja un augsta leģēta tēraudi
*Inconel un Hastelloy materiāli
*Misiņš un vara sakausējumi
Ietilpība no 3 mm OD līdz 219 mm OD
Pieteikums
Automobiļu ražošana
Izmanto automobiļu izplūdes caurules, dzesēšanas sistēmas caurules utt. Ražošanā, lai nodrošinātu precīzu cauruļu sistēmas saliekšanu un augstas kvalitātes savienojumu.
Avi kosmosa
Gaisa kuģu, raķešu un citu aviācijas un kosmosa transportlīdzekļu ražošanā to izmanto, lai saliektu dažādas metāla caurules, lai izpildītu stingras lieluma un formas prasības.
Būvniecība
Izmanto cauruļu sistēmu uzstādīšanā būvniecības jomā, piemēram, gaisa kondicionēšanas sistēmas, ūdens padeves sistēmas utt., Lai uzlabotu būvniecības efektivitāti un cauruļu sistēmu uzticamību.
Mēbeļu ražošana
Mēbeļu ražošanā to izmanto, lai saliektu metāla caurules, lai izveidotu dažādus rāmjus un strukturālas detaļas un uzlabotu mēbeļu skaistumu un praktiskumu.
Mašīnu ražošana
Plaši izmanto cauruļu sistēmu ražošanā un uzturēšanā dažāda veida mehāniskiem aprīkojumam, piemēram, naftas ķīmijas aprīkojumam, kuģu būvei utt.
Medicīniskais aprīkojums
Izmanto cauruļu sistēmu ražošanā medicīniskajā aprīkojumā, piemēram, infūzijas caurulēs, skābekļa caurulēs utt., Lai nodrošinātu medicīniskās iekārtas precizitāti un drošību.
Biežāk uzdotie jautājumi
J: Kā būtu ar piegādes laiku?
A: Parasti ražošanai ir vajadzīgas 30 darba dienas.
J: Vai jūs sniedzat visas operācijas un apkopes rokasgrāmatas angļu valodā?
A: Bagātīgs ar aizjūras darījumu pieredzi, mums ir pilns dokumentācijas komplekts, lietotāju rokasgrāmatu un montāžas norādījumi, visi angļu valodā. Jums nav jābūt bažām par valodas jautājumiem.
J: Vai jūs piedāvājat kādus pēcpārdošanas pakalpojumus?
A: Pēc produkta pabeigšanas mēs noskaidrojam ražošanas līniju un nosūtām jums fotoattēlus un videoklipus jūsu pārliecībai. Pēc pieprasījuma mūsu pieredzējušie tehniķi un inženieri var sniegt uzstādīšanas un apmācības pakalpojumus. Mūsu klientu apkalpošanas komanda vienmēr ir pieejama arī, lai vajadzības gadījumā atbildētu uz visiem jautājumiem.
J: Kāds ir jūsu maksājuma termiņš?
A: T/T vai L/C, 30% kā depozīts, atlikums ir jāmaksā pirms piegādes, bet pēc pārbaudes.
J: Vai jūsu cauruļu liekšanas mašīnas var pielāgot?
A: Jā, mēs varam izmantot jūsu vadības sistēmas un izdrukāt jūsu logotipu uz mašīnas; OEM tiek pieņemts nīlzirgam.
J: Kāda ir atšķirība starp manuālo caurules benderu un automātisko hidraulisko caurules Benderu?
A: Manuālajai caurules benderam ir nepieciešams, lai operators fiziski pielāgotu cauruli un pielietotu spēku, lai to saliektu. Turpretī automātiskā hidrauliskā caurules Bender izmanto hidraulisko spiedienu un automatizāciju, lai saliektu caurules atbilstoši iepriekš iestatītajiem parametriem, piedāvājot augstāku precizitāti un samazinot cilvēku kļūdu.
J: Kādi ir automātiskās hidrauliskās caurules bendera kopējie pielietojumi?
A: Šīs mašīnas tiek izmantotas dažādās nozarēs, piemēram, automobiļu (izplūdes sistēmu, rullīšu būriem un šasijas detaļām), būvniecībai (ietvariem un sastatnēm), HVAC (cauruļu saliekšanai) un mēbeļu ražošanai. Tos izmanto arī šķidruma apstrādes sistēmu, siltummaiņu un konstrukcijas caurules ražošanā.
J: Kā jūs darbināt automātisko hidraulisko caurules benderu?
A: Lai darbinātu mašīnu, operators ievada liekšanas specifikācijas, piemēram, līkuma leņķi, rādiusu un caurules garumu, mašīnas vadības panelī. Pēc tam mašīna automātiski barojas un saliecas caurulē atbilstoši komplekta parametriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Daži modeļi tiek kontrolēti, izmantojot skārienekrānu vai CNC sistēmu, lai iegūtu modernākas lietojumprogrammas.
J: Kādi drošības pasākumi būtu jāveic, izmantojot automātisko hidraulisko caurules Bender?
A: Drošības pasākumi ietver aizsargājošu cimdu, aizsargbrilļu un dzirdes aizsardzības nēsāšanu. Operatoriem arī jānodrošina, ka mašīnas drošības sargi ir uzstādīti pirms darbības, un tikai apmācītam personālam jātiek galā ar mašīnu. Regulāras apkopes pārbaudes jāveic, lai novērstu nelaimes gadījumus mašīnas darbības traucējumu dēļ.
J: Kā jūs uzturat automātisku hidraulisko caurules Bender?
A: Apkope ietver regulāru tīrīšanu, kustīgu detaļu eļļošanu, hidrauliskās sistēmas pārbaudi noplūdes, pārbaudot nolietības nāvi nodilumam un kalibrējot mašīnu, lai nodrošinātu precīzus līkumus. Lai saglabātu vienmērīgu darbību, ir svarīgi nomainīt arī visas nolietotās detaļas un pārbaudīt, vai nav hidrauliskā šķidruma līmeņa.
Tehniskie parametri
|
Veidot |
DW18CNC |
DW25CNC |
DW38CNC |
DW50CNC |
DW65CNC |
DW75CNC |
DW90CNC |
DW115CNC |
DW130CNC |
DW168CNC |
DW219CNC |
|
-3A-1S |
-3A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
|
|
-4A-3S |
-4A-3S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
||
|
-5A-2S |
-5A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
||||
|
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
5A-3S |
|||||||
|
Bendingkapacitāte |
Ø18x2mm |
Ø25x1.6mm |
Ø38x2mm |
Ø50x3mm |
Ø63x3mm |
Ø75x4mm |
Ø89x6mm |
Ø100x8mm |
Ø130x12mm |
Ø168x14mm |
Ø219x16mm |
|
Liekšanas rādiusa diapazons |
5-80 mm |
5-100 mm |
15-190 mm |
15-260 mm |
15-270 mm |
30-300 mm |
30-350 mm |
40-400 mm |
50-500 mm |
50-550 mm |
80-700 mm |
|
Max.Bending grāds |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
190 grādi |
|
Mandrel garums (pielāgots 6000 mm vai vairāk) |
1500 mm |
2200 mm |
2500 mm |
2800 mm |
3000 mm |
3200 mm |
3200 mm |
3500 mm |
4300 mm |
4500 mm |
6000 mm |
|
Liekšanas precizitāte |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
|
Rotējoša precizitāte |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
± 0. 1 grāds |
|
Barošanas precizitāte |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |