Multi-Stack Mandrel Tube Bender veic vairākus viduslīnijas rādiusus un sarežģītas ģeometrijas caurules, veidojot vienu nepārtrauktu automātisku ciklu. Integrējot precīzu iekšējo serdeņu atbalstu ar vairāku-līmeņu štancēšanas sistēmu, šī sistēma apstrādā ciešus-rādiusa līkumus līdz 1,0 D un plānas{5}}sienu caurulēm, vienlaikus saglabājot šķērsgriezuma apaļumu un sienas biezuma integritāti.
Galvenās priekšrocības
Viena-vairāku-rādiusu iestatīšana:
Izpilda atšķirīgus lieces rādiusus vienai sagatavei, lai novērstu sekundāro apstrādi.
Iekšējā profila saglabāšana:
Nepārtraukts iekšējais serdeņa atbalsts novērš iekšējās-sienas saburzīšanu un šķērsgriezuma-plakšanu deformācijas laikā.
Iestatīt pārslēgšanas samazināšanu:
Vairāku-kaudzīšu instrumentu gultnes satur secīgas formēšanas presformas, tādējādi samazinot dīkstāves laiku starp dažādām caurulēm.
Tiešā{0}}Diska pozicionēšanas precizitāte:
Servo-vadāmās padeves, rotācijas un liekšanas asis saglabā precīzas leņķa pielaides un taisnus garumus.
Klīrenss ap sarežģītas ģeometrijas:
Kompaktā liekuma{0}}galvas konstrukcija novērš komponentu traucējumus vairāku-plakņu līkumu secību laikā.
Kā tas darbojas
Caurule ir nostiprināta pozīcijā starp liekšanas veidni un skavas uzgali. Liekšanas slaucīšanas laikā iekšējā serdeņa caurule paliek nekustīga deformācijas vietā, saglabājot iekšējo atbalstu, lai novērstu sienas sabrukšanu. Automatizēta spiediena presforma palīdz materiālam plūst pa ārējo rādiusu, lai mazinātu stiepes spriegumu un sienu retināšanu. Sastāvdaļām, kurām nepieciešami dažādi rādiusi, mašīnas pamatne tiek pārvietota horizontāli vai vertikāli starp līkumiem, lai automātiski novietotu mērķa matricas līmeni.
Vairāku-steku rīku konfigurācija
Piemērots diviem atsevišķiem centra{0}}līnijas rādiusiem vai apvienots standarta locīšana ar nepārtrauktas rites-locīšanas instrumentiem.
Notur trīs atšķirīgus rādiusus vai speciālas savienojamās{0}}spīlēšanas formas īsiem pieskares garumiem starp līkumiem.
Uz vienas vārpstas ir integrētas rotācijas stiepes locīšanas presformas un velmēšanas{0}}liekšanas moduļi, lai izveidotu sarežģītas konstrukcijas līknes.
Galvenās tehniskās īpašības
Vairāku-asu sinhronizētā vadība:Pilnībā integrēti servopiedziņas regulē izliekuma sviras rotāciju, caurules padevi, plaknes rotāciju, skursteņa pārvietošanu un serdeņa pozicionēšanu.
Programmējama serdeņa ievilkšana:Regulējams serdeņa izvilkšanas laiks notīra caurules iekšējo diametru pirms skavas atbrīvošanas.
Tiešā spiediena paaugstināšana:Sinhronizētā spiediena matricas palīgierīce kontrolē ārējās -sienas materiāla plūsmu, lai samazinātu sienu retināšanu.
Automātiskā serdeņa eļļošana:Tieša smērvielas padeve caur stieņa stieni samazina iekšējo berzi, braucot ar lielu{0}}ātrumu.
Virtuālā cikla simulācija:Programmatūra priekšskata instrumenta ceļa trajektorijas, lai pārbaudītu komponentu klīrensu pirms izejmateriāla apstrādes.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Vienība |
Standarta vērtība |
|
Maksimālais caurules OD |
mm |
63 |
|
Maksimālais sienas biezums |
mm |
3.0 |
|
Maksimālais lieces rādiuss |
mm |
200 |
|
Minimālais lieces rādiuss |
mm |
1.0D |
|
Liekšanas leņķa diapazons |
Grāds |
0 līdz 190 |
|
Instrumentu līmeņa ietilpība |
Stacks |
3 |
|
Liekšanas leņķa precizitāte |
Grāds |
±0.05 |
|
Barošanas ass precizitāte |
mm |
±0.05 |
|
Plaknes rotācijas precizitāte |
Grāds |
±0.05 |
|
Mandrel Stroke |
mm |
3000 |
|
Operētājsistēmas gaisa spiediens |
MPa |
0.6 |
Liekšanas spēja
Minimālais centra līnijas rādiuss:Formējams līdz 1,0 reizes lielākam par ārējās caurules diametru, pamatojoties uz sieniņu biezuma attiecību un materiāla tecēšanas robežu.
Sienu retināšanas kontrole:Saglabā sienu samazinājumu funkcionālo pielaides robežās, izmantojot sinhronizētu spiediena presēšanas palīdzību.
Ovalitātes kontrole:Saglabā šķērsgriezuma apaļumu{0}}stingros šķidruma dinamikas robežās spiediena cauruļvadu sistēmām.
Cauruļu materiāli
• Oglekļa tērauds (bezšuvju un metināts)
• Nerūsējošais tērauds (304, 316, 409, 439)
• Alumīnija sakausējumi (6061, 6063, 3003)
• Vara un misiņa sakausējumi
• Titāna sakausējumi un augsta{0}}niķeļa sakausējumi aerokosmosa sakausējumos
Vairāku{0}}cauruļu cauruļu liekšanas pielietojumi
Automobiļu izplūdes vadi:Izgatavo šaurus-rādiusa līkumus šauros apakšdaļas izkārtojumos bez plūsmas ierobežojumiem.
Aviācijas un kosmosa šķidruma līnijas:Veido stingras degvielas un hidrauliskās līnijas, kas atbilst stingriem apaļuma un konstrukcijas masas ierobežojumiem.
Saldēšanas cilpas:Apstrādā vara un alumīnija caurules, saglabājot iekšējā diametra vienmērīgumu.
Strukturālie rāmji:Vienā secībā ražo vairāku{0}}rādiusu cauruļveida mezglus sēdekļiem un konstrukciju rāmjiem.
Augstspiediena{0}}hidrauliskie cauruļvadi:Liek biezas{0}}sienu oglekļa tērauda līnijas rūpniecisko šķidrumu tīkliem.
Mašīnas konfigurācija / Opcijas
Pilnībā elektriska servo liekuma galva:Aizstāj hidrauliskās rotācijas izpildmehānismus ar tiešajiem servomotoriem precīzai termiskai stabilitātei.
Automatizētās materiālu iekraušanas sistēmas:Savieno komplektu iekrāvējus vai robotizētas pārsūtīšanas rokas liela{0}}apjoma automatizētai darbībai.
Metināšanas šuvju izlīdzināšanas sensori:Optiskās vienības nosaka metināšanas šuves, lai tās novietotu tālāk no augsta-sprieguma līkumu zonām.
Pagarināti serdeņa atbalsta rāmji:Atbalsta pagarinātus caurules garumus, lai novērstu novirzi ātru padeves ciklu laikā.
Instrumenti un presformas
Bend Die:Rūdīts instrumenta tērauds, precīzi{0}}slīpēts, lai tas atbilstu caurules ārējā diametra profiliem.
Skavas matrica:Veidojiet-pieguļošus satveršanas blokus, kas paredzēti īsu taisnu pieskares nostiprināšanai bez virsmas marķējuma.
Spiediens:Zemas-berzes vadošais sliežu ceļš, kas lieces gājiena laikā virzās kopā ar cauruli.
Stikla tīrītāja uzgalis:Mehāniski apstrādāti bronzas vai tērauda ieliktņi, kas novietoti tā, lai novērstu ārējās -rādiusa krokojumus uz plānām-sienu caurulēm.
Stieņu komplekti:Vairāki-lodīšu vai spraudņu serdeņi, kas konfigurēti atbilstoši iekšējā diametra specifikācijām.
Kāpēc izvēlēties mūs
Smagās tērauda gultas tiek pakļautas termiskā stresa samazināšanai, lai saglabātu mehānisko izlīdzināšanu zem slodzes.
Precīzi{0}}apstrādātas formēšanas presformas, kas izgatavotas atbilstoši noteiktām cauruļu sakausējuma specifikācijām.
Funkcionālās darbības pārbaude, ieskaitot izmēru pārbaudi un cikla laika dokumentāciju.
Visaptverošs uzstādīšanas atbalsts, mašīnu operatoru apmācība un rezerves daļu piegāde.
Kā izvēlēties pareizo mašīnu
Pārbaudiet materiāla izmērus:Nosakiet ārējo diametru, sienu biezumu un materiāla tecēšanas robežu.
Aprēķināt lieces attiecības:Nosakiet centra{0}}līnijas rādiusa attiecību pret ārējo diametru, lai izvēlētos piemērotu serdeņa konfigurāciju.
Uzskaitiet nepieciešamos instrumentu līmeņus:Novērtējiet sagataves rasējumus atsevišķiem rādiusiem, lai norādītu mašīnas skursteņu skaitu.
Nosakiet automatizācijas līmeni:Novērtējiet caurlaides spējas, izvēloties manuālu ielādi vai robotizētu integrāciju.
Pārbaudiet klīrensa ceļus:Lai novērstu sadursmes risku, pārbaudiet 3D komponentu ģeometriju attiecībā pret mašīnas galvas izmēriem.
FAQ
J: Kad cauruļu locīšanas operācijām ir nepieciešama serde?
A. Stieple ir nepieciešama, saliekot stingrus rādiusus zem 2D vai apstrādājot plānas sienas caurulītes, ja iekšējais sabrukums, saburzīšanās vai ovāls pārsniedz stiepes pielaides.
J: Kādi faktori nosaka sienu retināšanu lieces cikla laikā?
A: Sienu retināšanu nosaka materiāla pagarinājuma ierobežojumi, centra{0}}līnijas rādiusa necaurlaidība, sienas biezuma attiecība, serdeņa novietojums un spiedformas palīgātrums.
J: Vai vairāku -palikušu liekšanas iekārta var veikt gan rotācijas vilkšanu, gan velmēšanu uz vienas caurules?
A: Jā. Vairāku-kaudzīšu galviņas nodrošina rotācijas vilkšanas veidņus zemākajos līmeņos un velmēšanas -locīšanas moduļus augšējos līmeņos tajā pašā automātisko programmu secībā.
J: Kā vertikālā kaudzes nobīde darbojas starp līkuma soļiem?
A: CNC servo piedziņas pārvieto lieces galvu vertikāli vai horizontāli, lai saskaņotu norādīto matricas līmeni ar caurules centra līniju.
J: Kāds serdeņa materiāls ir ieteicams nerūsējošā tērauda caurulēm?
A: Alumīnija bronzas serdeņi ir ieteicami nerūsējošā tērauda caurulēm, lai samazinātu virsmas berzi un novērstu materiāla saspiešanu deformācijas laikā.