Ievads
Pusautomātiskais cauruļu benders ir uzlabots aprīkojums, kas paredzēts cauruļu saliekšanai. Tas sastāv no galvenajiem komponentiem, piemēram, PLC vadības sistēmas, skārienekrāna darbības interfeisa, pilna hidrauliskā piedziņas sistēma, servo motora tehnoloģija, augstas precizitātes kodētājs un regulējama iespīlēšanas ierīce un barošanas sistēma. Šīs sastāvdaļas darbojas kopā, lai aprīkojums varētu viegli tikt galā ar dažādu materiālu un formu cauruļu saliekšanas vajadzībām.
Iezīmēt
Augsta precizitāte
Pusautomātisko cauruļu bender ir aprīkots ar augstas precizitātes japāņu Omron kodētāju ar ārkārtīgi augstu izšķirtspēju, kas var precīzi uztvert nelielas izmaiņas caurules lieces procesā un nodrošināt, ka liekšanas leņķa kļūda tiek kontrolēta ļoti mazā diapazonā, parasti sasniedzot augstu ± 0. 1 grādu precizitāti.
Laba stabilitāte
Iekārtas pieņem pilnu hidraulisko piedziņas sistēmu, un hidrauliskā transmisija var vienmērīgi sadalīt spiedienu un samazināt caurules deformāciju vai pārmērīga vietējā spēka radītā aprīkojuma bojājumus, tādējādi uzlabojot apstrādes procesa stabilitāti. Pēc vairāku stundu darba nepārtraukti, pusautomātisko cauruļu bendera veiktspējas svārstības nepārsniedz 5%, uzrādot ārkārtīgi augstu stabilitāti.
Efektīva ražošana
Pusautomātiskās caurules benders izmanto pusautomātisko dizainu, apvienojot manuālās darbības elastību un mašīnas apstrādes precizitāti, lai aprīkojums varētu saglabāt augstu precizitāti, vienlaikus ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Salīdzinot ar manuālajām cauruļu liekšanas mašīnām, tā apstrādes ātrumu var palielināt par aptuveni 50%-70%, ievērojami saīsinot ražošanas ciklu. Tajā pašā laikā aprīkojums atbalsta daudzprogrammu glabāšanas funkciju, un lietotāji var iepriekš iestatīt vairākas lieces programmas, lai panāktu ātru pārslēgšanas un pakešu apstrādi.
Apstrādājami materiāli un formas
Apstrādājami materiāli
• Metāla materiāli: ieskaitot tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, titānu, misiņu utt. Šie materiāli tiek plaši izmantoti ražošanas nozarē, un daļēji automātisko cauruļu bender var viegli tikt galā ar to liekšanas apstrādes vajadzībām.
• Īpašie sakausējumi: dažiem īpašiem sakausējuma materiāliem, piemēram, sakausējumiem, kas balstīti uz niķeļiem, kobaltu bāzes sakausējumiem utt., Iekārtas var arī panākt precīzu lieces apstrādi, pielāgojot apstrādes parametrus un veidnes.
Apstrādājamas cauruļu formas
• Apaļa caurule: šī ir visizplatītākā cauruļu forma. Pusautomātiskais cauruļu benders var precīzi kontrolēt tā lieces rādiusu un leņķi, lai izpildītu dažādas dizaina prasības.
• Kvadrātveida un taisnstūrveida caurules: šīm caurulēm mašīna izmanto īpašas nāvējošas un iespīlēšanas ierīces, lai pārliecinātos, ka caurules forma un izmērs liekas saliekšanas procesa laikā.
• Ovālas caurules: ovālu caurulīšu lieces process ir salīdzinoši sarežģīts, bet pusautomātiskais cauruļu benders var arī panākt precīzu saliekšanu ar tās augstas precizitātes kontroles sistēmu un elastīgu die dizainu.
• Cietie stieņi un citi profili: papildus dobajām caurulēm mašīna var saliekt cietos stieņus un citus īpašus profilus, vēl vairāk paplašinot tā lietojumprogrammu diapazonu.
Kāpēc izvēlēties mūs
Bagāta pieredze
Tehniskā komanda ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi cauruļvadu apstrādes aprīkojuma projektēšanā un ražošanā ar spēcīgu profesionālo spēku.
Pilna tehniskā sertifikācija
Piesaistītā CE standarta sertifikācija un ISO9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija un tehniskais spēks ir starptautiski atzīts.
Liela ražošanas skala
Rūpnīca aptver lielu teritoriju, un tajā ir daudz liela mēroga uzlabotu CNC apstrādes aprīkojumu ar ievērojamu gada produkciju, kas var ātri reaģēt uz liela mēroga pasūtījuma vajadzībām.
Plašs globālais tirgus
Produkti tiek labi pārdoti vairāk nekā desmit valstīs un reģionos, ieskaitot Ķīnu, Krieviju, Indiju, Dienvidaustrumu Āziju, Japānu, Meksiku, Dienvidāfriku, Irānu, Brazīliju, Latīņameriku utt., Un starptautiskā tirgus daļa pakāpeniski paplašinās.
Biežāk uzdotie jautājumi
J: Kā būtu ar piegādes laiku?
A: Parasti ražošanai ir vajadzīgas 30 darba dienas.
J: Vai jūs sniedzat visas operācijas un apkopes rokasgrāmatas angļu valodā?
A: Bagātīgs ar aizjūras darījumu pieredzi, mums ir pilns dokumentācijas komplekts, lietotāju rokasgrāmatu un montāžas norādījumi angļu valodā. Jums nav jābūt bažām par valodas jautājumiem.
J: Vai jūs piedāvājat kādus pēcpārdošanas pakalpojumus?
A: Pēc produkta pabeigšanas mēs noskaidrojam ražošanas līniju un nosūtām jums fotoattēlus un videoklipus jūsu pārliecībai. Pēc pieprasījuma mūsu pieredzējušie tehniķi un inženieri var sniegt uzstādīšanas un apmācības pakalpojumus. Mūsu klientu apkalpošanas komanda vienmēr ir pieejama arī, lai vajadzības gadījumā atbildētu uz visiem jautājumiem.
J: Kāds ir jūsu maksājuma termiņš?
A: T/T vai L/C, 30% kā depozīts, atlikums ir jāmaksā pirms piegādes, bet pēc pārbaudes.
J: Vai jūsu cauruļu liekšanas mašīnas var pielāgot?
A: Jā, mēs varam izmantot jūsu vadības sistēmas un izdrukāt jūsu logotipu mašīnā, OEM tiek pieņemts nīlzirgam.
J: Kam ir pusautomātiskais cauruļu benders?
A: Pusautomātisko cauruļu benderu izmanto, lai saliektu caurules vai caurules, lai precīzi leņķi dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem. Tas ir ideāli piemērots, lai izveidotu pielāgotas cauruļu formas būvniecības, HVAC, automobiļu un santehnikas rūpniecībā. Atšķirībā no manuālajiem benders, pusautomātiskā versija piedāvā automatizētas vadības ierīces, lai vienkāršotu lieces procesu, nodrošinot konsekvenci un precizitāti.
J: Kā darbojas pusautomātiskais cauruļu benders?
A: daļēji automātiska cauruļu benders izmanto manuālās ievades un automatizēto sistēmu kombināciju, lai saliektu caurules. Operators nosaka vēlamo lieces leņķi un citus parametrus, un mašīna attiecīgi izmanto hidraulisko vai elektrisko spēku. Pusautomātiskais dizains ļauj uzlabot procesu, salīdzinot ar pilnībā manuālu benderu, uzlabojot efektivitāti un samazinot cilvēku kļūdas.
J: Cik precīzs ir pusautomātiskais cauruļu benders?
A: Pusautomātiskās cauruļu benders piedāvā lielu precizitāti, bieži līdz grāda daļai, atkarībā no mašīnas pazīmēm. Ar automatizētām korekcijām lieces process samazina kļūdas manuālajās darbībās, ļaujot konsekventi precīziem līkumiem, kas atbilst noteiktiem leņķiem un pielaides.
J: Vai pusautomātiskais caurules benders var saliekt lielas caurules?
A: Jā, daudzi pusautomātiski cauruļu salkotāji ir izstrādāti, lai apstrādātu plašu cauruļu izmēru klāstu, ieskaitot lielākas diametra caurules. Mašīnas ietilpība mainās, tāpēc ir svarīgi izvēlēties tādu, kas atbilst jūsu īpašajām vajadzībām. Lielāki modeļi var saliekt caurules ar diametru no dažām collām līdz vairākām pēdām, atkarībā no specifikācijām.
J: Vai pusautomātisko cauruļu benderu var izmantot stingriem rādiusa līkumiem?
A: Jā, daži pusautomātiskie cauruļu benderi spēj veikt stingrus rādiusa līkumus, bet tas ir atkarīgs no mašīnas specifikācijām. Modeļi, kas paredzēti mazākām vai elastīgām caurulēm, var saliekt tos stingros rādiusos, savukārt lielākām vai stingrākām caurulēm var būt nepieciešami specifiski pielāgojumi vai dažādas lieces metodes, lai novērstu materiāla bojājumus.
J: Kā es varu uzturēt pusautomātisko cauruļu benderu?
A: Apkope parasti ietver hidraulisko šķidrumu pārbaudi un nomaiņu, kustīgu detaļu eļļošanu un liekšanas mehānisma nodrošināšanu ir izlīdzināts un bez gružiem. Regulāra elektrisko komponentu pārbaude, vadības sistēmas kalibrēšana un mašīnas virsmas tīrīšana arī palīdz pagarināt tā ilgumu un nodrošināt, ka tā darbojas ar maksimālu efektivitāti.
Tehniskie parametri
|
NC tehniskie parametri |
|||||||||||
|
Veidot |
Vienība |
NC38 |
NC50 |
NC65 |
NC76 |
NC90 |
NC110 |
NC130 |
NC168 |
NC219 |
NC273 |
|
Maksimālā liekšanas spēja |
Mm |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Apaļa caurule/nerūsējošā tērauda caurule |
Mm |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Kvadrātveida caurule/metāls |
Mm |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Liekšanas rādiuss |
Mm |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Liekšanas rādiusa diapazons/ kvadrātveida caurule |
Mm |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Liekuma leņķa diapazons |
grāds |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Maksimālais efektīvais attālums |
Mm |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Darbagalda augstums |
Mm |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Pelējuma centra līnijas augstums |
Mm |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Liekšana [DOB] ātrums |
DEG/SEC |
120 |
120 |
110 |
110 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Saliekšana (dob|sccuracy |
grāds |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.40 |
|
Hvdrauliskā svstem motors |
KW |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Mašīnas platums |
Mm |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Mašīnas platums |
Mm |
1300 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Mašīnas garums |
Mm |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Mašīnas svars |
Kg |
850 |
1600 |
2800 |
3000 |
6200 |
8200 |
11000 |
22000 |
33000 |
55000 |
*Ne standarta modeļi tiek pielāgoti atbilstoši klienta prasībām
*Dati ir paredzēti tikai atsaucei, un uz galīgajiem tehniskajiem parametriem attiecas tehniskais nolīgums